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使用静电粉末涂料的优势

涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤，可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此，对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品，以及涂层的耐磨性和耐磨性都是-，对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。

当然，并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下，我们还需要人工喷洒。但是，工人的技能要求和劳动强度远远低于以前的喷涂机。另外，由于使用喷涂粉，液体涂料固有的一些问题，如落、落、喷涂等，在静电喷涂中也不会出现橘皮，而且自然喷涂工艺和效果都优于液体涂料喷涂。

静电粉末喷涂的工艺流程是什么

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化铬化、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件包含容易产生静电屏蔽的位置应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟固化的温度与时间根据所选粉末而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，节省能源，使粉末浓融、流平、固化。

以上就是静电粉末喷涂的工艺流程，静电粉末喷涂能降低对环境的污染程度，并且经济效益-。

粉末涂料市场发展空间依旧-

粉末涂料市场现在的竞争格局主要是兼并收购，粉末涂料非常受大家的-与-，虽然根据市场的份额 等分析，目前来说粉末涂料所占份额还是比较小的，但是很多多认为此涂料在未来的5-6年间会以每年 7.5%的速度增长，可见粉末涂料市场发展空间还是比较大的。

就拿粉末涂料企业来说，其仍在开拓新的地区市场，并在各地创造更多的机会，这些粉末 涂料公司其业务领域已经涉及到了、体育、-、商业、交通、石油、电力等行业。一些粉末 涂料企业还为客户培训产品应用的各个相关环节，像是涂层化学原理，应用方案，保障等，有的企业 还会提供相关的培训服务。